产能过剩等因素制约 国内塑料产业难控利润下降

　　作者：刘叶琳

　　受产能阶段性过剩、科技投入不足、创新能力减弱、结构不合理等因素的制约，我国塑料行业利润开始下降。业内人士表示，想要解决塑料行业产能过剩、利润下降的难题，一方面应严格行业准入机制、淘汰一批落后产能；另一方面，塑料企业要增强自主创新能力积极开拓国际市场。

　　产能不断扩大

　　据媒体报道，2013年，塑料行业，五大通用塑料产能约在5735万吨，产量约在4299万吨，产能过剩1000万吨左右，其中聚氯乙烯PVC累计产量1529.5万吨，聚乙烯PE累计产量1174万吨，聚丙烯PP累计产量1238.5万吨，聚苯乙烯PS累计产量229.1万吨，ABS累计产量127.68万吨。

　　据大宗商品服务平台金银岛统计，2014年五大通用塑料行业总体新增产能预计达1015.2万吨，平均增幅达17%，其中，聚苯乙烯新增产能110万吨，增幅35.48%；ABS新增产能136.2万吨，增幅36.2%；聚丙烯新增产能311万吨，增幅达23.9%；聚乙烯新增产能191万吨，增幅14.48%；聚氯乙烯新增产能267万吨，增幅10.08%。而塑料行业的平均利润率为4.9%，不及全国其他17个轻工行业5.45%的平均利润率。

　　造成我国塑料行业产能过剩的原因是多方面的。业内人士指出，一方面企业的过度投资行为使得塑料行业产能不断扩大。投资是我国重要的经济增长动力之一，对国家经济快速发展也作出了重要的贡献，但是在一些地方体制不完善的情况下，扭曲了企业的投资行为，同样化重复建设较为严重，企业没有充分考虑下游产品饱和的情况，新装置蜂拥而上。同时一些地方通过低地价或者零地价供地，配置资源、招商引资、税收减免、信贷扶持等各种优惠政策，影响企业投资的正常决策，导致塑料行业扩能严重，行业整体产能过剩。另一方面，国际金融危机过后，国内经济下行压力持续加大，外围出口减少，导致下游制品需求增速放缓，一定程度上加剧了塑料行业产能过剩的步伐。此外，在我国塑料行业产能过剩的同时，由于创新能力较弱，行业内高技术含量、高附加值的塑料产品不足，有的产品严重依赖进口，表现出典型的结构性矛盾，而高耗能高排放的落后工艺装备仍占较大比重，产能利用率很低。

　　产品利润下降

　　我国塑料行业产能过剩的情况直接影响到了塑料产品的利润，塑料行业的利润开始下降。

　　中国轻工业联合会副秘书长才大颖曾表示，塑料行业在经历了2010年、2011年的跨越式发展和2012年的深度回调之后，2013年到今年的前4个月进入了增速放缓的发展阶段，未来，塑料行业将面临下行压力。产能阶段性过剩、科技投入不足、创新能力减弱、结构不合理等因素交织在一起，加速推高成本，对塑料行业影响巨大。目前来看，塑料行业上压下挤的局面还将持续。从2010年到2014年一季度，塑料行业四大指标实际上已经进入下降通道，尤其是出口增速和产业增速。由此可见，塑料行业今年一季度下行趋势已经形成，高速发展阶段宣告结束。“从近一段时间来看，塑料企业的利润大幅下降，由于产能不断扩大，市场需求不高，塑料企业的订单量普遍减少，企业利润与之前相比相差很多。”一家塑料企业的负责人表示。

　　想要解决塑料行业产能过剩、利润下降的难题，业内人士表示，首先，应严格行业准入机制、淘汰一批落后产能，同时，通过企业兼并重组提升产品的整体质量；其次，企业自身要增强自主创新能力积极开拓国际市场。