中新网兰州5月30日电 (高展 李雅林)“在机油盒里增加球座和球，再增加一个压力变送器，可直接把井口压力传送到井站上。通过改进，传输更加方便，削减了安全隐患，节约了生产成本。”在长庆油田第二采油厂西峰二区“刘美萍工作室”内，中石油集团公司技能专家刘美萍正给技术员们讲解着改进后的“第二代防漏油装置”。

　　1991年，学校刚毕业的刘美萍来到采油二厂，初到采油队，面对的是沟壑纵横的大山和繁重的工作任务，从小在农村长大的刘美萍没有被吓到，只是坦然接受了这一切。工作上不懂就向老师傅请教，对井站设备的结构、工作原理以及现场的故障排查等问题认真钻研学习。1998年，她报名参加厂部组织的第六届技术比武，一举夺得“采油技术状元”的荣誉称号。

　　因在工作中一丝不苟，认真钻研，2008年被厂里破格聘任为采油“高级技师”。自此，刘美萍开始了不断的现场实践教学，创新培训思路，尝试作业区站库岗位员工的全新培训方式。2015年，她成立了“刘美萍工作室”。

　　谈到创新创效之路，每一段历程刘美萍都记忆犹新。“2006年，我在原岭中作业区岭78井区当技术员，当时按照厂部规划要求，我所在的小站要关停，可是这么多的设备设施被‘报废’真是可惜。”刘美萍说，她就和大班师傅们商量着，将还能转移再利用的设备分类，将老式流程改为可用的“新流程”，将设备的可利用价值达到了最大化。

　　目前，“刘美萍工作室”已累计形成创新创效成果50项，解决生产现场疑难问题70余类，从一个人“折腾”变为一个团队“讨论”。其中“刘美萍井口套用工具”“防偷防盗装置”“过滤网清洗器”“光杆润滑盒”等33项创新创效成果在生产一线得到推广应用，不仅减轻了员工劳动强度，提高了生产效率，还产生经济效益2000多万元，可谓“小发明”创造了“大效益”。

　　尝到“小发明”甜头的大班员工张文说：“高含水油井对盘根和光杆的腐蚀性高，工作室经过反复改进与实验，给50口油井都安装了‘盘根润滑盒’，现在我们最多一两个月换一次盘根。”

　　每一台设备细微的改进背后都有着一个用心摸索的故事，每一个创新成果都凝聚着智慧和心血。正是凭着刻苦钻研的精神，刘美萍逐渐从一名普通的采油女工成长为中石油集团公司“采油技能专家”。“看着研究成果得到应用推广，能够为安全生产、提质增效发挥作用，就是我最开心的时候。”刘美萍说。(完)