黄爱娟所在的前纺车间是大型棉纺织厂整个生产流程中工序最多、危险程度最大的岗位，俗称“大老虎口”的清花间、“小老虎口”的梳棉间都在这里。

黄爱娟早已习惯了车间震耳欲聋的机器声和蒸笼似的湿热，当班时，她必须手眼并用，快速完成操作，每天的工作极为疲劳。

1994年，刚来三五四二公司时，家庭贫寒的黄爱娟深知要想多出产品多增加收入，就必须提高操作水平、多看台。为此，别人都下班了，她仍然拿着棉条练兵，操作水平很快在同批进厂人员中率先达到了优一级，上班第一年就能看4台粗纱车，是别人的两倍。

后来，黄爱娟不只满足于“养家糊口”，对于技术的痴迷使得她对每个细小动作都要“抠”，不断优化巡回路线和操作手法，每个班都超额完成任务，每月产量超出千米左右。每年在公司和车间开展的操作比武中，她都是同工序的冠军。

粗纱是纺纱生产的源头环节，而粗纱挡车则是整个工序中的源头。在粗纱环节，运转中的棉条容易突然断开，如何最快最好地把它规范融接起来，是对粗纱值车工的考验。

那些看似普通的棉条比筷子粗，拿在手上却异常绵软，按照操作规范，要把它均匀撕开，撕开的棉条必须有8.5厘米左右的长须纤维，两块搭头纤维重叠处应该在5厘米左右，或长或短，织出的布就会过粗或过细，竹签包卷时要里松外紧，旋转360度，否则都不合格……

为了“拿捏”好这些棉条，黄爱娟反复摸索，浑身透着一股韧劲，最终，她比工友搓卷一个棉条要快两秒钟，“效率意味着效益”，这类“两秒钟”对于处于激烈行业竞争中的企业来说是非常难得的。

目前，落纱、并条、精梳等工序，黄爱娟都能游刃有余。这位防疵捉疵的高手，经手的产品从未出现过质量事故。