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一线故事:水轮机精制装配的游刃者
一线故事:水轮机精制装配的游刃者

崔兴国,东方电气集团东方电机有限公司水轮机分厂装配工段长、东方电气集团首批干事创业典型——“大国工匠”排头兵。无论是三峡为代表的巨型混流式,仙游为代表的抽水蓄能式,巴西杰瑞为代表的贯流式,还是以葛洲坝为代表的轴流转桨式水轮机机组,在装配上他都能游刃有余。对水轮机精制装配的他精益求精,实现了巨型混流式和抽水蓄能式导水机构装配质量的突破性提升,助推水轮机装配技术持续发展。

以“崔兴国”命名工艺装置

在东方电机,但凡提到水轮机装配,就会想到崔兴国。他个子很高,与人交流时总能给人一种沉稳的感觉,有着一名坚持钻研的工匠常年所沉淀的独特气质。

2003年,东方电机开始制造三峡项目第一台机组,崔兴国作为三峡混流式水轮机装配的带头人主导整个转轮的装配过程。传统的转轮平衡效率低下,且易出现转轮安装后的振动、摆动以及噪音超标现象,对于三峡机组这类超大型转轮的装配平衡,倘若采用传统的球平衡方式,则势必会造成球形变形,平衡结果失真,平衡质量无法得到保证。崔兴国协同工艺人员协同攻关,引进应力棒平衡方式,通过应变感应片,准确全面地测量计算出不平衡的方位和重量,大大提高了转轮的平衡精度和平衡效率,解决了大型超重型转轮的平衡难题。

贯流式水轮机为单件小批量生产,其结构复杂,制造难度大,不但制造成本高,预装过程中还会因工地场地等原因导致调平、调圆等基础误差,对质量和安装产生影响。如何解决这一难题,成为崔兴国的一块心病。经过反复实验,终于自主创新设计出一套“通用可调节式”导水机构装配工装,既解决了贯流式导水机构预装工装不可通用的难题,又降低了大量制造周期和成本,且可调节、组合式工装方便调试,不受场地等其他因素影响,大大提高了导水机构的各项装配指标,此项创新被命名为“兴国导水机构预装工装”,被应用于多个贯流式水轮机项目中。

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