访中国石化“高效环保芳烃成套技术开发及应用”团队

　　中新社北京1月8日电 题：“40年的石化梦”——访中国石化“高效环保芳烃成套技术开发及应用”团队

　　中新社记者 张素

　　“芳烃帮助解决穿衣问题。”中国石油化工股份有限公司“高效环保芳烃成套技术开发及应用”项目组专家对记者说。8日，该项目获2015年度国家科技进步特等奖。

　　芳烃，通常指分子中含有苯环结构的碳氢化合物，也是有机化工的重要基础原料，65%的纺织原料即源于此。以对二甲苯为原料生产的“的确良”和“涤卡”，曾是不少中国人心中的“光鲜记忆”。

　　近15年来，中国对二甲苯消费量年均增长率约20%。2014年中国消费对二甲苯约2000万吨。“生产的化学纤维相当于替代约2.3亿亩土地产出的棉花，有效缓解粮棉争地矛盾。”中国石化新闻发言人吕大鹏说。

　　想要“解决穿衣问题”并非易事。中国对二甲苯自给率仅为50%，究其原因在于芳烃生产技术长期依赖进口，技术费用昂贵。“此前仅有美国和法国两家著名公司掌握芳烃成套技术，技术壁垒非常高。”该项目第一完成人、中国石油化工股份有限公司高级副总裁戴厚良说。

　　戴厚良说，开发自主芳烃成套技术是几代石化人的梦想。“经过了40余年的攻坚克难，基于前人的功劳，在我们这代完成了这件事”。

　　“芳烃是混合组分，其中与对二甲苯同分异构的四种碳八芳烃的最小的沸点差仅约1℃，用常规方法分离十分困难，工业上最有效的方法是模拟移动床吸附分离技术。”中国石化石油化工科学研究院副总工程师吴巍说。

　　专家介绍，中国石化在2009年专门成立了2000余人的芳烃成套技术攻关组，两年后，扬子工业示范装置建成并顺利投产，标志着高效环保芳烃成套技术攻关成功。

　　项目第二完成人中国石化工程建设有限公司总经理孙丽丽说，与同期国内开工装置相比，该技术单位产品物能耗低28%，具有显著竞争优势。

　　中国石化海南炼油化工有限公司的60万吨/年芳烃联合装置在2013年底投产。“空中无排放，地上无泄漏，地下无剩漏。”该公司负责人蔡智对记者说，固废排放减少98%。他们还组织附近居民前来观摩，打消误解。

　　2012年至2014年，该项目累计实现新增销售收入139.5亿元(人民币，下同)，新增利润11.5亿元。海南炼化年产60万吨对二甲苯生产的纤维就相当于海南省全省有效耕地产出的棉花。

　　“筹建中的海南二期项目将更加先进。”孙丽丽说，将在吸附剂、控制方法、分离设施、节能、安全方面有诸多创新，“目前所有实验室数据和工程数据都显示更具有竞争性”。

　　戴厚良说，多项单元技术已推广至东南亚、东欧等地区，“未来中国炼油和化工技术也将沿着‘一带一路’走出去，成为一张靓丽的中国名片。”(完)