国际酒城生产中心投产 张裕国际竞争力再升级

　　烟台张裕国际葡萄酒城位于烟台经济技术开发区广州路，占地6000余亩，由张裕斥巨资兴建。8月27日，张裕宣布历时近五年时间兴建的张裕国际葡萄酒城一期工程——生产中心项目顺利完工并全面投产。

　　酒城项目全部建成后，将有助于张裕在产能规模、酿造设备自动化、葡萄种植技术、酿造技术、品牌推广等方面得到全面提升，从而进一步提升张裕的国际竞争力。

　　一、葡萄酒生产中心功能介绍

　　葡萄酒生产中心的厂房为橡木桶造型，建筑面积达27万平方米，建成后将是全球最大的葡萄酒与白兰地酒类单体生产厂房。生产中心包括酿造区、储酒区、调配区、灌装区、地下酒窖、仓储物流区六大功能区。生产中心全部建成投产后，可年产葡萄酒25万吨、白兰地15万吨。

　　调配区： 采用全自动的产品调配系统和世界领先的质量控制系统、欧洲先进的双座防混阀阵自动控制技术，结合质量流量计等计量元器件，实现白兰地的自动精准调配，大大缩短了配制周期，并且大大提高了生产效率和投料精度。

　　储酒区： 拥有3.8万吨葡萄原酒贮存罐和2.8万吨白兰地酒精罐，解决了公司贮存能力季节性短缺的问题；

　　地下酒窖： 面积达2.7万平方米，规模同行业最大，将成为世界上最大的地下酒窖之一；

　　灌装区：拥有从欧洲引进的10条世界最先进的自动化灌装线，配备了世界一流的自动化检验监测设备，可实现验瓶、验液位、验软木塞、验帽、验标、验喷码等，并实现产品质量的全程追溯。目前，最大一条生产线可实现每小时灌装2.5万瓶，单班生产年产能可达14万吨，为目前葡萄酒行业最高速度。

　　仓储区：仓储物流区采用国际先进的智能化立体仓库技术及信息化管理系统，是葡萄酒行业第一个全自动立体仓库，高架库区采用22米高独立式钢结构货架架构，提高了空间利用率。仓储面积达1.4万平米，现已建成30262个托盘位，成品酒储存能力1万吨以上，在国内葡萄酒行业首次做到灌装线与仓储区自动对接，极大提高了生产效率和物流管理水平。

　　二、葡萄酒生产中心特点

　　力争成为世界上最先进的现代化大工厂，相比过去，葡萄酒生产中心的进步之处体现在以下几方面：

　　1.自动化生产和信息化管理确保生产效率大幅提高

　　葡萄酒生产中心的自动化和信息化程度高，从而减少人力和时间投入，提高生产效率，用人约为原来1/3，产能提升为原来的3倍，人均产能为700多吨，远高于国内外葡萄酒行业先进水平。

　　(1)生产中心从原酒储存、调配、混合、冷冻、灌装、仓储，实现了葡萄酒生产的全过程自动化，原来费时费力较大的体力劳动，如辅料添加、罐清洗、上箱等工作基本全部实现了自动化或半自动化，从而达到生产效率比旧厂提高了三倍，用人是原来的三分之一，生产效率大幅提高。

　　(2)生产中心做到原酒储存信息化、调配冷冻信息化、成品酒库存信息化、灌装线信息化、立体库信息化，这些信息化管理能使大量人力从繁琐的点数统计中解放出来，使新厂管理水平得到提高的同时，保证了生产效率。

　　2.国际领先的新设备、新工艺，有效保障产品质量

　　葡萄酒生产中心采用国际领先的新设备、新技术，从多方面保证葡萄酒生产过程不受氧化或污染，有效地保障张裕产品的质量，使张裕产品品质进一步提升。

　　(1)进入加工工厂的葡萄要经过表面检验、抽样检验、过程检验三道质量检验关，完全符合质量要求的葡萄才能进入分选环节，严格的质量验收确保品种纯度、健康、着色良好。

　　(2)成品酒的灌装采用最先进的电子控制灌装，并用氮气准确调整液位，保护酒液不被氧化，可实现灌装稳定性追溯至每一个灌装头。

　　(3)葡萄酒生产过程中严格的卫生管理是保障葡萄酒质量的基础，生产中心在葡萄酒生产的全环节——葡萄发酵、原酒贮存的容器、管路、灌装线——实现自动化清洗(CIP清洗)。清洗用水是经现代化设备处理过的纯净水，这在源头上保证产品免受污染。

　　3.有效的节能措施降低能源消耗

　　各工艺环节采取一些冷量、热量水回收利用措施，有效降低了能源消耗。

　　生产中心使用高速灌装机，该灌装机自带节能措施，而灌装线的水回收、热能回收技术是世界最先进的。生产中心利用回收的能源，可给原酒进行回温或给热水加热，为葡萄酒生产带来便利。