中航昌飞跨越式升级 直升机产能与质量大幅提升

余枫（中航工业昌飞董事长）

　　信息化与工业化深度融合是世界范围内的第三次工业革命。在第三次工业革命中，以云计算、大数据、虚拟现实、移动互联网、物联网为代表的信息化技术，提升了生产过程智能化水平，加快了生产方式变革和商业模式创新，有效地支撑了制造业的转型升级。可以说，谁掌握了先进的信息化技术，谁就能占据主动，进而抢先占领市场。

　　信息技术的应用在航空产品研制和生产的每一个重要节点都起到了关键作用，使航空产品的研制和生产方式产生了深刻变革，极大地促进了航空产业的升级。进度方面，通过建立多厂所联合研制平台，实现设计制造的并行和多专业的协作，并支持多层次项目管理，同时构建脉动式节拍移动生产线，可以缩短研制周期；成本方面，在研的各个环节产品的信息描述从模拟向数字模式转换，采用数字化装配验证，大幅减少工程更改，运用数字化制造手段，在生产过程中实现均衡生产，消除浪费，大大降低了研制成本；质量方面，三维数字化设计制造一体化技术、数控加工技术、数字化检验检测技术、自动铆装以及智能机器人的应用等，有效提高了产品质量；效益方面，信息化技术应用使航空产品的研制生产真正实现“快速、低成本、高质量”，在企业管理中采用信息化技术，能使企业的经营决策与生产管理科学化，提高生产效率，最终推动企业效益最大化。

　　在直升机产业发展方面，由于我国具有特殊的地理结构而且国家正在构建航空应急救援体系和社会公共服务体系，同时民机市场正面临快速井喷式的发展等因素，决定了直升机领域未来发展前途广大，这给直升机制造企业带来了巨大的商机。当前国内直升机市场是一个开放的、国际化的市场，国内直升机制造企业不得不面对双重挑战：与国际先进航空企业在性能、质量、成本、服务上的差距以及私人用户更挑剔的要求。

　　昌飞公司面临着直升机行业的机遇与挑战，迫切需要借助信息化手段进行升级。公司通过近16年持续推进信息化技术，走出了一条跨越式的企业升级之路，基本思路是：通过单项应用、信息集成、过程集成、企业集成和全球制造，打造一个真正的数字化企业。数字化设计、制造和管理体系是数字化企业的基本构架，在设计方面，缩短了研制周期，提高了产品质量；在制造方面，打通了各专业数字化生产线，加快研制进度，降低了成本；在管理方面，构建了新的基于信息化的生产组织管控模式。

　　昌飞公司通过持续推进信息化，在航空产业升级上取得了明显成效：科研能力显著提高，科研速度加快，直升机产能大幅提升，产品质量大幅度提高，公司效益稳步提升。