生产水泥熟料的主要材料就是从山上挖出来的石灰石矿，那些石头经过破碎之后，通过传送带送到生产区进行加工。不过生产水泥的主要成本并不是那些石灰石，而是煤炭和电能。
石凯：这个是我们的煤均化库，储量在一万五千吨我们全年消耗实物煤应该是在23万吨，这是矿你的洗煤，发热量在五千大卡左右。
记者：像这个煤得多少钱一吨?
石凯：现在出厂价是720块钱。
记者：去年呢?
石凯：去年最便宜的时候也是680块钱，去年最贵的时候达到750块钱。
据记者了解，现在水泥生产主要成本是煤炭，一顿水泥要消耗七千大卡的标准煤110公斤左右，而发热量在五千大卡的普通煤要消耗的数量还要多，煤炭消耗几乎占到整个水泥生产成本的50%以上。
用电是水泥生产中的第二大成本，在生产厂区记者看到，运送矿石、煤炭、熟料的传送带有几公里，那些传送带24小时不停地运转，另外在工厂里听到最大的声音就是鼓风机的声音。不过那些还不是用电量最大地方。
石凯：用电量最大是水泥窑的风机、磨机和水泥磨，这几个部位用电量比较大。
石凯告诉记者，作为一家大型的水泥企业，还必须要符合环保要求，要节能降耗，那些设备和技术的投入，也增加了一部分成本。
石凯：我们这个电厂收尘器，这种收尘器我们全厂几十台，整个投资大约是6000万，基本上看不到灰，达到国家的排放标准。
在为了节能降耗，在建设那条生产线的时候，他们配套建设了一座9兆瓦的发电厂，利用水泥窑的余热进行发电。
石凯：每天发电大约在20万度，这样解决了全场30%用电的一个指标。
记者调查发现，余热发电降低了企业的用电成本，但是企业的投资成本却增加了，相应的会增加财务成本。除此之外，过去水泥企业消耗的很多工业废料，价格也在不断上涨。
石凯：现在我们水泥厂有很多工业废料在使用，像我身后这个是脱硫石膏，全年大体消耗在3万吨左右，这个是钢厂的钢渣，全年大约消耗在16万吨。我这面是建筑厂的废石灰石，一般把它用在修路什么，我把它用作混合材，全年消耗大约在10万吨左右。
石凯告诉记者，他们工厂一年使用的工业废料达70万吨，过去一吨粉煤灰也就是三四十元，但是2010年却涨到了八十元一吨。那么生产一吨水泥的成本到底是多少呢?石凯给记者算了一笔账，生产一吨水泥需要消耗标准煤110公斤，大约需要120元，用电110度，63元，石灰石需要1.5吨左右，约合30元，其他辅料20元左右，另外还有人工、财务费用等等开支，那些成本加起来已经远远超过了水泥的销售价格。
记者：每吨你们要亏多少钱?
石凯：每吨应该是在30元钱以上。
主持人：水泥作为一种最基础的建筑材料，广泛应用于各种工程、建筑领域，我们居住的房子、每天行走的道路，以及城市里每一个角落都要用到它,.可以说水泥是我们生活中不可或缺的材料，。然而水泥产业出现的这种不正常的市场现象也更让大家担忧,那么辽宁水泥企业大面积亏损的背后有什么原因呢?
主持人：在辽宁的采访中,记者发现水泥目前的价格让生产企业难以为继,究其背后的原因，最近几年辽宁省内水泥项目的投资增多是关键的因素，由于产能的大幅度增长，竞争加剧，不少小水泥企业把大企业逼到了墙角。
长春亚泰集团也是一家生产水泥的大型企业，2010长春亚泰集团进入辽宁市场，对铁岭市铁新水泥公司进行了资产重组，然而就在资产重组的过程中，他们遇到了辽宁水泥市场的低谷。
孙相金 亚泰集团铁岭水泥有限公司总会计师
孙相金：业绩2010年，就是整个亏损是9480万。
资产重组后亚泰集团对铁岭水泥的销售进行了核算，然而核算的结果远远超出了他们当初的估算。
孙相金：亏损的主要原因还是成本高，售价低，主要还是这个因素影响。
记者在亚泰铁岭水泥公司看到，那个企业一共建有三条水泥熟料生产线，一条日产5000吨生产线和两条日产2500吨生产线，这样一天的熟料产量就是10000吨。按照公司的设计产能铁岭水泥的孰料产能是300万吨，水泥产能200万吨，然而2010年的实际产量却远远达不到设计产能。
