屠宰流水线,道道关卡保安全
Westvlees生产车间是不允许随意出入的地方,参观前,记者被要求换上一次性工作服和工作帽,穿上大胶靴,用消毒液洗手,在消毒池用毛刷洗刷一遍大胶靴鞋底,然后才被允许进入。文森特解释,对于W estvlees,卫生至关重要,只有产品安全,企业才有信誉,消费者才有信心。因此,W estvlees生产线天天例行的消毒清洗全部交由公立专业公司负责,以保证质量。
生猪一经屠宰,就被倒挂着送上流水线,第一道关卡就是检验台,身穿白色工作服的食品安全署常驻人员和身穿蓝色工作服的企业质检人员同台操刀,熟练地目测肉质,麻利地割下检验取样。文森特指着两台摄像扫描仪告诉记者,它们用于检测猪肉的脂肪含量和水含量。
眼见一扇猪被转移出正常的流水线,记者询问一位检验人员,他指着呈灰暗红色的瘦肉部分说,此猪应该是病猪。猪耳朵上的编码随即被纪录在一张表单上。
文森特指着一扇猪上被盖的红色检验章介绍说,检验章包含企业代码、屠宰日期和批次,一旦出现问题,食品安全署可以立即以此逆向查出问题源头。
屠宰车间像是一个大蒸笼,到处是喷射热水的水枪,还有喷吐烈焰的火炉,不仅消毒,而且用于生猪外表皮毛的处理。从分割车间开始,生产线进入冰冷世界,以保证猪肉的新鲜,一扇猪按照肘子、蹄髈、排骨、通脊等等不同部位被大卸八块。比利时猪以瘦而不柴闻名于世。
Westvlees的主业是猪屠宰和分割包装肉及相关产品,如肉块、肉丝、肉糜,同时也发展丰富的烤箱、微波炉用猪肉半成品。记者在车间里现场发现,Westvlees在生产加工过程中注重采用物理手段保鲜,例如干冰、惰性气体。文森特说,传统包装肉一般最多冷藏3天,而W estvlees在包装盒内充上惰性气体可以将保质期延长到1个月,而且不存在使用化学防腐剂产生的安全问题。
W estvlees的企业实验室200平方米左右,重点检验猪肾的抗生素残留以及猪脂肪的二恶英和多氯联苯含量。众多的透明塑料小圆盒是用于生产车间细菌取样,以检验卫生环境状况。在实验室的检验台上,工作人员摆放了一些猪肾,在用刀划开之处贴上白色的测试小圆片,3分钟后,测试片显示抗生素残留的反应结果。检验如此快速、简便。
严格食品安全不可避免地增加了比利 时 企 业 的 相 关 支 出 , 据K ipco-D am aco肉食公司的米兰达估算,该企业每周两次委托根特大学的实验室进行化验分析,每月此项费用超过4000欧元。肉食联合会的莉苔希娅承认,由于食品安全日益严格,企业门槛提高,近20年来,比利时屠宰肉联企业呈数量减少、规模扩大的集中趋势,目前只剩下60家。
记者 王晓郡
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